摘要：本作业指导书详细介绍了自动压焊机的操作流程和注意事项。通过自动化控制，实现高效、精确的焊接作业。操作前需熟悉设备性能，准备相关工具和材料。操作过程中，需严格遵守安全规范，确保设备正常运行。本设备适用于多种材料的焊接，广泛应用于制造业等领域。通过本指导书的规范操作，可确保焊接质量，提高生产效率，降低事故风险。

本文目录导读：

1. 目的
2. 适用范围
3. 职责
4. 安全要求
5. 操作规范
6. 日常保养与维护
7. 注意事项
8. 应急处理措施
9. 相关记录与培训
10. 附件

目的

本作业指导书旨在规范自动压焊机的操作流程，确保设备安全、高效地运行，提高产品质量，保障员工安全。

适用范围

本作业指导书适用于本公司所有自动压焊机的操作、维护与保养。

职责

1、操作工：负责按照本作业指导书进行自动压焊机的操作、监控与日常保养。

2、设备维护人员：负责设备的定期检查、维修与保养。

3、生产管理人员：负责监督操作工执行本作业指导书，确保设备正常运行。

安全要求

1、操作前必须熟悉设备性能、操作规范及安全注意事项。

2、操作工必须佩戴规定的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3、设备运行时，禁止触摸运动部件及焊接部位，保持安全距离。

4、禁止在设备运行时进行设备的维修、保养及调整。

5、设备运行前需检查电气线路、机械部件等，确保无异常后方可开机。

6、设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停机检查并通知设备维护人员。

操作规范

1、设备启动

（1）检查设备周围是否有异常，确保设备安全。

（2）打开设备电源，启动控制系统。

（3）等待设备自检完成，确保无故障报警。

（4）按照工艺要求设定焊接参数。

2、物料放置

（1）按照工艺要求，将待焊接物料放置在焊接工位。

（2）确保物料放置正确、稳固，避免在焊接过程中产生移位或倾倒。

3、开始焊接

（1）操作工按下启动按钮，设备开始自动运行。

（2）设备自动完成焊接过程，包括预压、焊接、保压等阶段。

（3）焊接完成后，设备自动停止。

4、物料取出

（1）焊接完成后，等待设备冷却至安全温度。

（2）操作工将焊接好的物料取出，进行初步检查。

（3）如发现焊接不良或缺陷，需及时通知设备维护人员进行处理。

5、设备关闭

（1）焊接工作完成后，关闭设备电源。

（2）清理设备周围杂物，保持设备整洁。

（3）填写设备运行记录，包括运行时间、焊接数量、故障情况等。

日常保养与维护

1、操作工需对设备进行日常保养，如清洁设备、紧固螺丝等。

2、设备维护人员需定期对设备进行巡检，检查电气线路、机械部件等是否正常运行。

3、设备运行一段时间后，需进行一级保养和二级保养，具体周期按照设备说明书进行。

4、保养过程中如发现异常情况或故障，需及时处理并填写维修记录。

注意事项

1、操作工需接受专业培训，熟悉设备性能及操作规范后方可操作设备。

2、禁止非操作工操作设备，以免发生安全事故。

3、设备运行过程中，禁止擅自更改设备参数，如需调整，需通知设备维护人员进行处理。

4、设备运行过程中，如发现异味、异响等异常情况，应立即停机检查。

5、保持设备周围整洁，避免杂物影响设备运行。

6、严禁在设备周围吸烟、使用明火等，以防发生火灾事故。

应急处理措施

1、设备出现故障或异常情况时，应立即停机并通知设备维护人员进行处理。

2、如发生安全事故，应立即停机并切断电源，同时报告上级主管及安全管理部门，采取相应措施进行处理。

相关记录与培训

1、操作工需填写设备运行记录、保养记录等，确保设备运行的可追溯性。

2、公司需对操作工进行定期培训，提高操作技能与安全意识。

3、培训内容包括但不限于设备性能、操作规范、安全要求、维护保养知识等。

附件

1、自动压焊机操作手册

2、自动压焊机电气原理图

3、设备运行记录表

4、保养记录表

5、培训资料及课件

十一、本作业指导书的修订与解释权归公司所有，如有未尽事宜或疑问，请及时与公司相关部门联系。

十二、作业流程图： 见附件一自动压焊机操作手册中的作业流程图部分 通过以上作业指导书的规范和要求，可以确保自动压焊机的安全高效运行，提高产品质量和生产效率，保障员工的安全与健康，公司应加强对员工的培训和指导，确保每位员工都能熟练掌握自动压焊机的操作技能和安全知识，为公司的生产和发展做出贡献。